Клапан герметический с ручным приводом КГ-300
Самовывоз, курьером, транспортными компаниями
Безналичный расчет
Назначение
Клапан герметический с ручным приводом предназначен для установки на воздуховодах вентиляционных систем в качестве запорных устройств для герметичного отключения помещений от наружной среды, или одних помещений от других.
Область применения
Защитные сооружения гражданской обороны (убежища) и другие специальные сооружения.
Описание изделия
Согласно правилам классификации элементов АС по НП-001-15 изделие относится к 4 классу безопасности, к системе нормальной эксплуатации (4Н).
Климатическое исполнение и категория размещения оборудования при монтаже и эксплуатации – УХЛ3 по ГОСТ 15150:
- температура воздуха, (ºС) от минус 50 до плюс 50;
- относительная влажность воздуха до 98%.
Основными составляющими элементами клапана являются: корпус, тарель, вал, рычаг, ось, пружина, рукоятка, уплотнение, ограничитель и указатель.
Корпус - через него при открытом клапане проходит среда. Тарель - является запорным устройством, обеспечивающим герметическое перекрытие проходного сечения клапана, Вал - передает движение от рукоятки через рычаг тарели. Рычаг - поджимает тарель к уплотнительной поверхности седла корпуса. Ось - соединяет тарель с рычагом. Пружина - стабилизирует тарель на потоке, участвует в открытие и закрытии клапана. Рукоятка - приводит во вращение вал.
Материал корпуса, рычага и тарели – алюминиевый сплав, материал вала, фланцев и крепежных изделий – сталь.
Наружное покрытие – грунт-эмаль защитного цвета.
Корпус с помощью ответных фланцев присоединяется к воздуховодам.
Клапан устанавливается на горизонтальных или вертикальных воздуховодах.
Направление потока среды — на тарель (направление, усиливающее прижатие резинового уплотнения тарели к седлу клапана в положении «закрыто»). Концы вентиляционных труб, между которыми устанавливается клапан, должны быть закреплены так, чтобы усилия от веса или прогиба трубопровода не передавались на болтовые соединения фланцев.
Примечание: Производитель может вносить в конструкцию изделия изменения, не ухудшающие его характеристики и показатели надёжности.
Стандартная комплектация
| № п/п | Наименование | Ед. изм. | Кол-во |
| 1 | Клапан герметический КГ-300 | шт | 1 |
| 2 | Ответный фланец | шт | 2 |
| 3 | Прокладка к ответному фланцу | шт | 2 |
| 4 | Комплект метизов к ответному фланцу | компл | 1 |
| 5 | Паспорт (с руководством по эксплуатации) | шт | 1 |
Технические характеристики
| № п/п | Наименование показателя | Значение нормативное |
| 1 | Габаритные размеры (для справок), ДхШхВ, мм, ±2 | 435х140х390 |
| 2 | Номинальный диаметр DN, мм | 300 |
| 3 | Способ управления | Ручное |
| 4 | Рабочая среда | Воздух вентиляционных систем |
| 5 | Присоединение к воздуховоду | Фланцевое |
| 6 | Рабочее давление Рр, МПа (кгс/см2) | 0,005 (0,05) |
| 7 | Температура рабочей среды, °С | от -50 до +50 |
| 8 | Относительная влажность, % абс., не более | 98 |
| 9 | Скорость потока среды, м/с, не более | 15 |
| 10 | Усилие на рукоятке, необходимое для закрытия клапана, кг | 32 |
| 11 | Масса, кг, не более | 20 |
Маркировка
На корпусе изделия прикреплена табличка (шильд) с маркировкой.
Транспортировка, хранение и упаковка
Изделие, упакованное в стрейч-пленку, транспортируют на паллете. Допускается другой вид упаковки, обеспечивающий сохранность изделий при транспортировании и хранении.
Транспортирование по условиям для группы 2(С) по ГОСТ 15150. Изделия хранят по условиям для группы 3(Ж3) по ГОСТ 15150, при температуре от -30 до +40℃ в закрытом сухом помещении, в заводской упаковке.
Условия хранения должны исключать воздействие паров кислот, щелочей и других агрессивных едких летучих веществ, вызывающих коррозию изделия. Попадание влаги не допускается.
Гарантийные обязательства
Гарантийный срок эксплуатации изделия при соблюдении потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации и технического обслуживания устанавливается 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с даты выпуска изделия.
Гарантийная наработка - 600 циклов.
Срок хранения – 5 лет, при условии замены резинотехнических изделий каждые 3 года.